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            木業知識

            杉木的木材熱處理工藝

            文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/9/21     瀏覽次數:    


              一般木材干燥,溫度100攝氏度為常規干燥,100--150度為高溫干燥;150度為高溫干燥。木材的熱處理就是利用木材在接近或高于200度的高溫低氧含量環境中,持續處理一定時間后,使木材中半纖維素降解, 木材細胞壁中羥基減少,木材的吸濕性能下降,尺寸穩定性及耐生物破環性得到改善。因此,高溫熱處理的木材被作為一個新型材料被廣泛關注。


              處理工藝對于材料的影響至關重要,如處理溫度、處理時間、加熱速率、木材樹種、試件的重量與尺寸、初含水率等參數,都會影響產品的性能。處理工藝的確定主要是依產品的使用目的,在吸水性能改善與力學性能降低之間優化,找到可接受的平衡點。根據處理所使用介質不同,處理工藝主要分為三種。


              經熱處理后的木材與未處理材相比,顯著的變化是平衡含水率的降低,繼而與其相關的脹縮性均有所改善。試驗證明,當處理溫度超過200度時,松木的耐候性和耐腐性較好,樺木和楊木處理后大的變化是,木材含水率變化對其尺寸穩定性的影響顯著改善??傮w結果表明,材質較均勻的徑向材處理效果較好,而含有節子或弦向材處理后則缺陷較多。


              對處理木材耐腐性的試驗結果顯示,其耐腐性有顯著提高;另外處理后材料的吸濕性下降,且吸濕曲線與解吸曲線的間距明顯大于未處理材,從而減小了在不同氣候條件下,弦徑向脹縮差引起變形的發生。
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